​      在模具加工过程中数控加工可以说是一个重中之重的工序，数控加工对于人员的专业技术水平非常强，很多CNC编程人员都是经历数年的打磨锤炼才能独当一面，完成数控加工产品的编程，既然这么精密性的工作，那么在工作的过程中会不会有小技巧来提升编程人员的工作效率呢？答案是有的，来，跟随小编的脚步，今天就来为大家揭晓数控加工CNC编程的小技巧。

      一、数控加工工件装夹方式应注意那几方面？

      在确定定位基准与夹紧方案时应注意下列三点：

      1、数控加工力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。

      2、数控加工尽量减少装夹次数，尽可能做到在一次定位后就能加工救部待加工表面。

​

      3、避免采用占机人工调整方案。

      4、夹具要开畅，其定位、夹紧机构不能影响加工中的走刀（如产生碰 撞），碰到此类情况时，可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。

      二、数控加工如何确定对刀点比较合理？

      其选择原则如下：

      1）找正容易。

      2）编程方便。

      3）对刀误差小。

      4）加工时检查方便。

      2、工件坐标系的原点位置是由操作者自己设定的，它在工件装夹完毕后，通过对刀确定，它反映的是工件与机床零点之间的距离位置关系。

      工件坐标系一旦固定，一般不作改变。工件坐标系与编程坐标系两者需要统一，即在加工时，工件坐标系和编程坐标系是一致的。

      以上就是东莞高速CNC加工厂小编整理的相关资料，你学会了吗？？